電蒸汽發(fā)生器的用水源很廣，有湖水、河水、自來水或地下水等，這些未經(jīng)處理的水中含有很多污染物，長時間積累成為沉淀，殘留在蒸汽發(fā)生器內(nèi)部，如果不及時處理，則有安全隱患。特別是蒸汽發(fā)生器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅使用面多，而且時間長，幾乎所有生產(chǎn)都需要蒸汽連續(xù)供應(yīng)，長期在高溫高壓狀態(tài)下運行，污染工作不足，事故發(fā)生的破壞性也很大。如果不及時清除殘留的水垢、淤泥和其他有害物質(zhì)，蒸汽發(fā)生器的熱面金屬會過熱、燒毀，為了提高蒸汽質(zhì)量，需要對電熱蒸汽發(fā)生器進(jìn)行污染。
 

　　電蒸汽發(fā)生器為什么要定期排污，這樣說你就明白了
 

　　排污系統(tǒng)能清晰地排出機器內(nèi)水中的雜質(zhì)，使化學(xué)成分的含量維持在規(guī)定范圍內(nèi)，其排出方法分為連續(xù)排出和定期排出兩種。前者是連續(xù)排放含鹽高濃度的水，減少水中的鈉鹽、氯離子、堿性離子、懸浮物，控制水質(zhì)，后者的污染時間短，主要明確底部的雜質(zhì)、鐵銹、泥垢等沉淀物。因為兩者的污染部位不同，對象雜質(zhì)也不同，所以有必要。
 

　　電蒸汽發(fā)生器的準(zhǔn)確排污方法
 

　　首先，蒸汽發(fā)生器在運行中，必須嚴(yán)格水處理介質(zhì)，控制供水水質(zhì)，以消除設(shè)備制造中管孔和傳熱管的間隙，防止化學(xué)物質(zhì)在間隙內(nèi)濃縮、堆積。需要輔助蒸汽發(fā)生器的污垢。蒸汽發(fā)生器設(shè)有2根水平方向的多孔質(zhì)排出管，排出管位于管板上面的傳熱管根部位置，與蒸汽發(fā)生器的排出系統(tǒng)連接
 

　　蒸汽發(fā)生器的排污系統(tǒng)可以定期或連續(xù)排煙，排煙流量為11~70th。排出的冷卻和凈化后，大家可以根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)的處理。
 

　　排水工作進(jìn)行中也要注意幾個問題。排水量大、內(nèi)部水位低于水位線或干鍋時，泵無法啟動。這種情況下，一定不能向設(shè)備內(nèi)加水，需要冷卻后手動加水。總之，維持蒸汽發(fā)生器的安全運行，保證機械的壽命，是蒸汽發(fā)生器為什么要定期排煙的根本原因。